Bij Qseals zijn we dagelijks bezig met vlamspuiten, ook wel bekend als thermisch spuiten. Maar wat is dit eigenlijk? Op deze pagina meer over de techniek die v lamspuiten, thermisch spuiten en metaalspuiten heet. Ook vindt u meer informatie over de typen coatings en de toepasbaarheid.
Wat is Vlamspuiten?
Vlamspuiten, ook wel thermisch spuiten of metaalspuiten genoemd, is een techniek waarbij (plaatselijk) een deklaag op een onderdeel wordt aangebracht, om zodoende het onderdeel functioneel te verbeteren. Hiervoor worden metalen en legeringen gebruikt, zoals keramiek, wolframcarbide en chroomcarbide (in draad- of poedervorm). Ondanks de hoge temperatuur van de vlam is het plasma spuiten in de basis een koud proces. Ook hier zal het werkstuk zelf niet vervormen door de procestemperatuur.
Thermisch spuiten is een techniek waarbij een metaal, een metaallegering of metaalverbinding in draad- of poedervorm door middel van een thermisch spuitpistool wordt gesmolten en verstoven op een oppervlak ter verkrijging van een deklaag met verbeterde eigenschappen voor de functie van het onderdeel.
Thermisch spuiten is, met slechts één uitzondering, een koud proces. Dat wil zeggen dat ongeacht de warmtebron van het pistool waarin het metaal gesmolten en verstoven wordt, het werkstuk slechts een geringe temperatuurverhoging krijgt door de warmteoverdracht van de gesmolten druppels bij het neerkomen. Bij de gebruikelijke spuittemperatuur van 50° tot 200° C kan geen vervorming, structuurverandering of opmenging plaatsvinden.
Bovenstaande foto toont de assen voorafgaand aan vlamspuitbehandeling, onderstaande foto het eindresultaat inclusief nabewerken.
De structuur van een koud gespoten laag is lamellair, enigszins gelijkend op een gietijzerstructuur. Van sommige gespoten metaallagen zijn microporiën en oxide-insluitingen mede de oorzaak van een laag wrijvingscoëfficiënt en een hoge hardheid. Ook nemen microporeuze spuitlagen zeer goed een smeermiddel op en voorkomen daardoor slijtage door metaal op metaalcontact.
De levensduur (standtijd) wordt dus verlengd door beschadigde onderdelen weer te repareren en/of nieuwe onderdelen voorzien van een van een slijtvaste of corrosiebestendige laag. Het vlamspuiten van kent diverse varianten van coatings om tot het perfecte resultaat te komen voor uw specifieke toepassing.
Typen coatings
- Carbide coatings (Wolframcarbiden WC basis en Chroomcarbiden Cr3C2)
- Keramische coatings (chroomoxide Cr2O3 en aluminiumoxide Al2O3)
- RVS coatings (Austenitische RVS316L / 1.4404 en Martensitische RVS 431 / 1.4057)
Vlamspuiten is toepasbaar op vele producten voor reparatie, maatherstel en standtijdverlenging, hieronder een aantal voorbeelden.
Toepasbaarheid vlamspuiten
- Asbussen / Slijtbussen
- Assen
- Slijtplaten
- Messen
- Kleppen / Afsluiters / Zittingen
- Mechanical seals (sealringen)
- Loopbussen
- Pompassen
- Plunjers / zuigerstangen
- Roerwerken
- Schroefassen
- Lagerschalen (Glijlagers
- Geleidebanen
- Geleidebussen
- Lagerpassingen
- Keerringpassingen
- Slijtplaten
- Trekdoorns
Vlamspuiten Qseals
Qseals past vlamspuiten toe op mechanical seals met een keramische coating als loopvlak voor een stationair of roterend mechcanical seal deel. De keramische coatings zijn hiervoor geschikt en worden met name toegepast om standtijd verbeteringen te realiseren in klant specifieke toepassingen. Wilt u meer informatie? Neem dan contact op: sales@qseals.com.
