Mechanical seals zijn gevoelige componenten die bij onjuiste installatie snel falen. De meeste problemen ontstaan niet door een defect product, maar door fouten tijdens de montage. In dit artikel beantwoorden we de meest gestelde vragen over installatiefouten bij mechanical seals, zodat je weet wat je moet vermijden en hoe je een seal correct monteert.
Wat zijn de meest gemaakte installatiefouten bij mechanical seals?
De meest gemaakte installatiefouten bij mechanical seals voor pompen en apparatuur zijn het aanraken van de loopvlakken met blote handen, het gebruik van verkeerde smeermiddelen, onjuiste uitlijning van de as, te veel of te weinig inbouwdruk en het negeren van de juiste reinigingsprocedures. Elk van deze fouten kan direct leiden tot lekkage of vroegtijdige slijtage.
Veel monteurs onderschatten hoe gevoelig de loopvlakken van een mechanical seal zijn. Zelfs een vingerafdruk op een loopvlak kan voldoende zijn om de afdichting te verstoren. De loopvlakken zijn met grote precisie bewerkt en gelapt, en elke verontreiniging of beschadiging op dat oppervlak verstoort de afdichting direct.
Een andere veelvoorkomende fout is het gebruik van verkeerde smeermiddelen bij de installatie. Sommige smeermiddelen tasten de O-ringen of andere elastomeren aan, wat leidt tot zwelling of degradatie. Gebruik altijd een smeermiddel dat compatibel is met de materialen van de seal en het medium dat wordt afgedicht.
Hoe ontstaat schade aan een mechanical seal tijdens montage?
Schade aan een mechanical seal tijdens montage ontstaat vrijwel altijd door mechanische impact, verkeerde handling of contact met scherpe randen. De loopvlakken van keramiek, siliciumcarbide of koolstof zijn hard maar bros, en breken of scheuren bij een kleine stoot of val. Ook het forceren van de seal over een as zonder bescherming veroorzaakt beschadiging.
Scherpe randen op de as, zoals draaduitlopen of borgringgroeven, zijn een veelvoorkomende oorzaak van beschadigde O-ringen tijdens de montage. Wanneer een O-ring over zo’n rand wordt geschoven zonder beschermhuls, snijdt de rand in het elastomeer. Het resultaat is een O-ring die er intact uitziet, maar al beschadigd is voordat de seal überhaupt in gebruik is genomen.
Daarnaast veroorzaakt overmatige kracht bij het plaatsen van de seal op de as of in de behuizing scheuren in de loopvlakken. Een mechanical seal mag nooit met een hamer of ander slagwerktuig worden gemonteerd. Gebruik altijd een montagehuls die de kracht gelijkmatig over de seal verdeelt.
Waarom lekt een mechanical seal direct na installatie?
Een mechanical seal die direct na installatie lekt, heeft in de meeste gevallen beschadigde of vervuilde loopvlakken, een verkeerd gemonteerde O-ring of een onjuiste inbouwmaat. Ook een as die niet vrij is van roest, bramen of slijtage kan directe lekkage veroorzaken, doordat de seal niet goed kan afdichten.
Vervuilde loopvlakken zijn de meest directe oorzaak. Stof, vet of een vingerafdruk op het loopvlak voorkomt dat de twee vlakken volledig vlak op elkaar sluiten. De afdichting werkt op een vloeistoffilm van slechts enkele micrometers dik, en elke onregelmatigheid op het oppervlak verstoort die film direct.
Een andere oorzaak is een O-ring die tijdens montage is verdraaid of beschadigd. Een verdraaide O-ring sluit niet gelijkmatig af en laat lekkage toe, zelfs als de rest van de seal correct is gemonteerd. Controleer na plaatsing altijd of alle O-ringen in de juiste positie zitten en geen zichtbare beschadigingen vertonen.
Kan een nieuwe seal ook direct lekken?
Ja, ook een gloednieuwe seal kan direct lekken als de installatie niet correct is uitgevoerd. De kwaliteit van het product speelt een rol, maar de installatie is in de meeste gevallen de bepalende factor voor het al dan niet lekken direct na inbedrijfstelling.
Welke voorbereidingen zijn nodig voor een correcte seal-installatie?
Een correcte seal-installatie vereist dat je de as reinigt en controleert op bramen, roest en slijtage, de juiste inbouwmaten controleert, alle onderdelen schoon houdt, compatibele smeermiddelen klaar hebt liggen en een montagehuls gebruikt. Goede voorbereiding voorkomt de meeste installatiefouten bij mechanical seals.
Begin altijd met een grondige inspectie van de as. Controleer de asdoorsnede op de juiste tolerantie, verwijder bramen met een fijn vijltje en reinig het oppervlak. Een ruwe of beschadigde as beschadigt O-ringen tijdens de montage en verhindert een goede afdichting. Controleer ook de afdichtingskamer op beschadigingen of vervuiling.
Zorg dat je de technische documentatie van de seal bij de hand hebt. Controleer de inbouwmaat, de veerdruk en de draairichting voordat je begint. Bij cartridge seals is de inbouwmaat al vooringesteld, maar bij component seals moet je de juiste compressie zelf instellen. Een fout in de compressie van slechts een millimeter kan al leiden tot te weinig of te veel druk op de loopvlakken.
- Reinig en inspecteer de as op bramen, roest en maatafwijkingen
- Controleer de afdichtingskamer op beschadigingen en vervuiling
- Verifieer de inbouwmaten aan de hand van de technische tekening
- Gebruik een montagehuls om O-ringen te beschermen
- Raak de loopvlakken nooit aan met blote handen
- Gebruik alleen compatibele smeermiddelen op O-ringen en as
Hoe voorkom je slijtage door verkeerde uitlijning bij mechanical seals?
Slijtage door verkeerde uitlijning bij mechanical seals voorkom je door de as en pomp correct uit te lijnen vóór installatie, de seal loodrecht op de as te monteren en te controleren of de afdichtingskamer haaks op de as staat. Uitlijnfouten veroorzaken ongelijkmatige belasting op de loopvlakken, wat leidt tot versnelde slijtage en lekkage.
Wanneer een as niet goed is uitgelijnd, bewegen de loopvlakken van de seal niet parallel aan elkaar. Dit veroorzaakt een wiebelende beweging waarbij de loopvlakken aan één kant harder worden belast dan aan de andere kant. Het gevolg is ongelijkmatige slijtage, warmteontwikkeling en uiteindelijk lekkage, vaak al binnen korte tijd na inbedrijfstelling.
Controleer ook de radiale uitslag van de as met een meetklok. Een te grote uitslag, ook wel run-out genoemd, veroorzaakt dezelfde problemen als uitlijnfouten. De meeste mechanical seals tolereren slechts een beperkte radiale uitslag. Raadpleeg de specificaties van de fabrikant voor de maximaal toegestane waarden en zorg dat de as binnen die tolerantie valt voordat je de seal monteert.
Wanneer is revisie van een mechanical seal beter dan vervanging?
Revisie van een mechanical seal is beter dan vervanging wanneer de basisconstructie van de seal nog intact is, de loopvlakken opnieuw gelapt kunnen worden en de overige onderdelen geen structurele schade vertonen. Revisie is ook een goede keuze bij verouderde of moeilijk verkrijgbare seals, of wanneer je kosten wilt besparen zonder in te leveren op kwaliteit.
Bij revisie worden de loopvlakken opnieuw gelapt tot de vereiste vlakheid, O-ringen en veren vervangen en alle onderdelen geïnspecteerd op slijtage of beschadiging. Het resultaat is een seal die functioneel gelijkwaardig is aan een nieuwe, maar tegen een lagere kostprijs. Dit is met name interessant voor grotere of gespecialiseerde seals waarbij de aanschafprijs van een nieuwe seal aanzienlijk is.
Vervanging is de betere keuze wanneer de loopvlakken te diep zijn beschadigd om te lappen, wanneer de basisconstructie vervormd is of wanneer de seal al meerdere revisies heeft ondergaan. Een eerlijk advies over de staat van de seal en de haalbaarheid van revisie is daarbij belangrijk, zodat je een weloverwogen keuze maakt.
Hoe wij helpen bij correcte mechanical seal-installatie en revisie
Bij Qseals combineren we meer dan 20 jaar ervaring met een praktische aanpak. We helpen je niet alleen aan de juiste seal, maar ook aan de kennis om die seal correct te installeren en te onderhouden. Dit is wat we voor je kunnen doen:
- Installatieadvies op maat: We begeleiden je bij de keuze van de juiste seal voor jouw toepassing en geven concreet advies over de montage, inclusief de juiste inbouwmaten en smeermiddelen.
- Revisie van nagenoeg alle mechanical seals: Ongeacht merk, type of loopvlakmateriaal reviseren we gebruikte seals, inclusief het lappen van loopvlakken en het vervangen van O-ringen en veren.
- Grootste voorraad in de Benelux: Met meer dan 200.000 producten op voorraad leveren we snel, ook voor spoedsituaties waarbij stilstand van je installatie kostbaar is.
- Maatoplossingen: Wanneer een standaard seal niet voldoet, engineeren we een oplossing die wél past, inclusief modificatie van bestaande seals.
- FDA- en EC 1935/2004-gecertificeerde producten: Voor veeleisende industrieën zoals de farmaceutische en voedingsindustrie leveren we gecertificeerde producten die aan de strengste eisen voldoen.
Heb je vragen over een installatieprobleem, wil je een seal laten reviseren of zoek je advies over de juiste afdichtingsoplossing? Neem contact op met Qseals en we denken direct met je mee.
