Het verschil tussen een binnen liggend en buiten liggend component seal zit in de positie van de veer en de afdichtende elementen ten opzichte van het te pompen medium. Bij een binnen liggend seal bevindt de veer zich aan de mediumzijde, terwijl bij een buiten liggend seal de veer aan de atmosferische zijde zit. Die positie bepaalt direct welke media je ermee kunt afdichten en onder welke omstandigheden het seal optimaal functioneert. In dit artikel beantwoorden we de meest gestelde vragen over beide typen, zodat je de juiste keuze maakt voor jouw toepassing.
Wat bepaalt of een component seal binnen of buiten liggend is?
Of een component seal binnen of buiten liggend is, wordt bepaald door de positie van de veer ten opzichte van het medium. Bij een binnen liggend component seal zit de veer in contact met het gepompte medium. Bij een buiten liggend component seal zit de veer aan de buitenkant van de afdichting, dus aan de atmosferische zijde, weg van het medium.
Dit onderscheid heeft directe gevolgen voor de werking van het seal. Bij een binnen liggend seal helpt de mediumdruk de afdichting te sluiten. De vloeistof drukt de loopvlakken als het ware tegen elkaar aan, wat zorgt voor een goede afdichting bij hogere drukken. Bij een buiten liggend seal werkt de veer onafhankelijk van de mediumdruk, wat andere voordelen biedt bij specifieke media of omstandigheden.
De keuze tussen beide typen hangt dus niet alleen af van de constructie, maar ook van het medium, de druk, de temperatuur en de vereiste levensduur van de afdichting.
Welke media zijn geschikt voor een binnen liggend component seal?
Een binnen liggend component seal is geschikt voor schone, niet-agressieve vloeistoffen die de veer en de afdichtende elementen niet beschadigen. Denk aan water, lichte oliën, koelvloeistoffen en andere relatief neutrale media. Het medium smeert en koelt de loopvlakken, wat de werking ten goede komt.
Minder geschikt zijn media die:
- Vaste deeltjes of abrasieve stoffen bevatten, omdat deze de veer kunnen verstoppen of beschadigen
- Sterk corrosief zijn, omdat de veer direct in contact staat met het medium
- Kristalliseren of aankoeken bij temperatuurwisselingen, wat de veerwerking kan blokkeren
- Giftig of gevaarlijk zijn, waarbij lekkage langs de veer een veiligheidsrisico vormt
Voor schone, neutrale vloeistoffen bij normale bedrijfsomstandigheden is het binnen liggend type een betrouwbare en kosteneffectieve keuze. Bij twijfel over de geschiktheid van het medium is het verstandig om dit te laten beoordelen door een specialist in industriële mechanical seals en afdichtingen.
Wanneer is een buiten liggend component seal de betere keuze?
Een buiten liggend component seal is de betere keuze wanneer het medium agressief, abrasief of gevaarlijk is. Omdat de veer zich buiten het medium bevindt, loopt deze geen risico op corrosie, verstopping of beschadiging door het gepompte product. Dit maakt het type bij uitstek geschikt voor veeleisende toepassingen.
Kies voor een buiten liggend seal bij:
- Agressieve chemicaliën of zuren waarbij de veer niet in contact mag komen met het medium
- Media met vaste deeltjes of slib die een veer snel kunnen blokkeren
- Producten die kristalliseren of polymeriseren, zoals bepaalde voedingsmiddelen of chemische stoffen
- Toepassingen waarbij de mediumdruk laag is of zelfs onder atmosferische druk ligt, omdat de externe veer dan de sluitkracht levert
- Situaties waarbij inspectie en afstelling van de veer zonder demontage van de pomp gewenst is
Het buiten liggend type biedt meer flexibiliteit bij moeilijke media, maar vraagt soms om extra aandacht bij de montage omdat de veer van buitenaf correct moet worden ingesteld.
Wat zijn de verschillen in montage en onderhoud tussen beide typen?
Het grootste verschil in montage is de toegankelijkheid van de veer. Bij een binnen liggend component seal zit de veer in het medium en is deze niet zichtbaar of bereikbaar zonder de pomp te openen. Bij een buiten liggend seal is de veer van buitenaf zichtbaar en in sommige gevallen ook afstelbaar zonder volledige demontage.
Montage
Een binnen liggend seal is over het algemeen eenvoudiger te monteren omdat er minder onderdelen aan de buitenzijde zitten. De montage vraagt wel om zorgvuldigheid: de loopvlakken mogen niet worden beschadigd en de veer moet vrij kunnen bewegen in het medium. Bij een buiten liggend seal is de uitlijning van de veer ten opzichte van de as belangrijk. Een verkeerde instelling leidt tot ongelijkmatige slijtage van de loopvlakken.
Onderhoud
Bij onderhoud heeft het buiten liggend type een voordeel: de veer is controleerbaar zonder de pomp volledig te demonteren. Bij een binnen liggend seal is een volledige revisie nodig om de veer te inspecteren. Beide typen profiteren van regelmatige controle van de loopvlakken, de O-ringen en de smeringssituatie. Een goede seal support, zoals een spoelsysteem, verlengt de levensduur van beide typen aanzienlijk.
Welk type component seal heeft de langste levensduur?
De levensduur van een component seal hangt sterker af van de juiste toepassing dan van het type zelf. Een binnen liggend seal in de juiste omgeving kan net zo lang meegaan als een buiten liggend seal in zijn optimale toepassing. Gebruik je het verkeerde type voor het medium of de bedrijfsomstandigheden, dan slijt elk seal sneller.
Factoren die de levensduur van beide typen bepalen:
- De kwaliteit van de loopvlakmaterialen, zoals siliciumcarbide, wolfraamcarbide of koolstof
- De smering en koeling van de loopvlakken tijdens bedrijf
- De nauwkeurigheid van de montage en uitlijning
- De stabiliteit van druk en temperatuur in het proces
- De aanwezigheid van trillingen of axiale speling in de as
In de praktijk zien we dat buiten liggende seals bij agressieve media langer meegaan omdat de veer beschermd is. Bij schone media en stabiele omstandigheden presteert een binnen liggend seal uitstekend en is de levensduur vergelijkbaar.
Kan een binnen liggend seal worden omgebouwd naar een buiten liggend seal?
In de meeste gevallen is een directe ombouw van een binnen liggend naar een buiten liggend component seal niet mogelijk zonder aanpassingen aan de pomp of de sealbehuizing. Beide typen hebben een andere constructie en nemen een andere ruimte in beslag. Een eenvoudige vervanging van het ene type door het andere is zelden een kwestie van alleen het seal verwisselen.
Wat wel mogelijk is, is het aanpassen van de sealbehuizing of het gebruik van een alternatief sealontwerp dat past binnen de beschikbare ruimte. In sommige gevallen biedt een cartridge seal een praktische oplossing, omdat dit type als complete eenheid wordt geleverd en minder afhankelijk is van de exacte positie van de veer. Een engineered seal op maat is een andere optie wanneer de standaard typen niet passen.
Of een ombouw haalbaar is, hangt af van de beschikbare ruimte in de pomp, de asdiameter en de gewenste afdichtingsprestaties. Dit vraagt altijd om een technische beoordeling op maat.
Hoe wij helpen bij de keuze voor het juiste component seal
De keuze tussen een binnen liggend en buiten liggend component seal lijkt technisch, maar heeft grote gevolgen voor de betrouwbaarheid en de kosten van je installatie. Wij helpen je daar graag concreet bij. Met meer dan 20 jaar ervaring in mechanical seals en een voorraad van meer dan 200.000 producten kunnen we snel schakelen.
Wat we voor je doen:
- We beoordelen je medium, druk en temperatuur en adviseren het meest geschikte sealtype
- We reviseren bestaande component seals van nagenoeg alle merken en typen
- We produceren maatoplossingen wanneer standaard seals niet passen, inclusief ombouwmogelijkheden
- We lappen loopvlakken en spuiten chroomoxide loopvlakken op voor optimale prestaties
- We leveren FDA en EC1935/2004 gecertificeerde seals voor de voedings- en farmaceutische industrie
Heb je een vraag over jouw specifieke toepassing of wil je weten welk type component seal het beste bij jouw situatie past? Neem contact op met Qseals en we denken graag met je mee.
