Een magnetisch gekoppelde pomp transporteert vloeistoffen zonder mechanische verbinding tussen de motor en het pompgedeelte. In plaats van een as die door een afdichting heen loopt, gebruikt de pomp twee magneetringen die door een containment shell heen kracht overdragen. Dit maakt de pomp volledig lekvrij van constructie. In dit artikel beantwoorden we de meest gestelde vragen over de magneetpomp, van de werking tot de beperkingen.
Wat is het verschil tussen een magnetisch gekoppelde pomp en een conventionele pomp?
Het belangrijkste verschil zit in de aandrijving. Een conventionele pomp heeft een roterende as die door de pompbehuizing heen loopt en daar afgedicht wordt met een mechanical seal of pakking. Een magnetisch gekoppelde pomp heeft geen doorvoer van de as naar buiten. De buitenmagneet wordt door de motor aangedreven en trekt de binnenmagneet via magnetische kracht mee, zonder fysiek contact.
Bij een conventionele pomp is de mechanical seal de zwakste schakel. Die seal slijt, kan lekken en vraagt regelmatig onderhoud of vervanging. Bij een magnetic drive pump vervalt die kwetsbaarheid volledig, omdat er geen afdichting nodig is op de asdoorvoer. De vloeistof blijft volledig ingesloten in de containment shell.
Dat klinkt als een duidelijk voordeel, maar het brengt ook andere eisen met zich mee. De magneetverbinding heeft een maximaal overdraagbaar koppel. Overschrijd je dat, dan verliest de pomp de magnetische synchronisatie en stopt hij abrupt. Bij een conventionele pomp met mechanical seal bestaat dat risico niet op dezelfde manier.
Welke vloeistoffen zijn geschikt voor een magnetisch gekoppelde pomp?
Magnetisch gekoppelde pompen zijn bij uitstek geschikt voor agressieve, giftige of vluchtige vloeistoffen waarbij lekkage gevaarlijk of kostbaar is. Denk aan zuren, logen, oplosmiddelen, chloorverbindingen en andere chemicaliën waarbij zelfs kleine lekkage onacceptabel is. Ook vloeistoffen die snel verdampen of schadelijke dampen produceren, zijn goede kandidaten voor een lekvrije pomp.
Er zijn echter ook vloeistoffen die minder geschikt zijn:
- Vloeistoffen met vaste deeltjes: Slib, kristallen of andere vaste stoffen kunnen de lagers beschadigen, die bij veel magneetpompen door de vloeistof zelf worden gesmeerd en gekoeld.
- Vloeistoffen met lage viscositeit bij hoge temperatuur: Als de vloeistof te dun wordt, neemt de smering van de glijlagers af en stijgt het slijtagerisico.
- Vloeistoffen met magnetische deeltjes: IJzerdeeltjes of andere magnetische stoffen kunnen zich ophopen bij de magneten en de werking verstoren.
- Vloeistoffen met hoge dampdruk: Als de vloeistof in de containment shell gedeeltelijk verdampt, kunnen de lagers droogvallen.
De keuze voor een magneetpomp hangt dus sterk af van de eigenschappen van de vloeistof. Bij twijfel is het verstandig om de vloeistofspecificaties te vergelijken met de pompspecificaties voordat je een keuze maakt.
Wat zijn de voordelen van een magnetisch gekoppelde pomp ten opzichte van een mechanical seal?
Het grootste voordeel van een magnetisch gekoppelde pomp ten opzichte van een mechanical seal pomp is de afwezigheid van lekkagerisico op de asdoorvoer. Er is geen slijtende afdichting die periodiek vervangen moet worden. Dit verlaagt de onderhoudskosten en vermindert ongeplande stilstand, vooral in omgevingen waar lekkage van gevaarlijke stoffen direct gevolgen heeft voor veiligheid of milieu.
Andere voordelen zijn:
- Geen seal-gerelateerde stilstand: Mechanical seals zijn een van de meest voorkomende oorzaken van pompstilstand. Bij een magneetpomp vervalt die oorzaak.
- Lagere onderhoudsfrequentie: Zonder mechanical seal zijn er minder slijtende onderdelen die regelmatig aandacht vragen.
- Geschikt voor gesloten systemen: De pomp werkt volledig hermetisch, wat hem geschikt maakt voor systemen waar geen emissie naar de omgeving mag plaatsvinden.
- Minder lekkagebeheer: Je hebt geen flush- of barrièrevloeistof nodig zoals bij dubbele mechanical seals soms het geval is.
Toch is een magneetpomp niet altijd de betere keuze. Bij hogere drukken, hogere temperaturen of zwaardere vloeistoffen presteert een goed ontworpen mechanical seal pomp vaak betrouwbaarder en goedkoper. De juiste keuze hangt af van de specifieke toepassing.
Hoe herken je slijtage of storingen in een magnetisch gekoppelde pomp?
Slijtage in een magnetisch gekoppelde pomp is minder zichtbaar dan bij een mechanical seal pomp, omdat er geen externe lekkage optreedt. De eerste signalen zijn vaak een afname van de pompdruk of het debiet, ongewone trillingen of een hogere motortemperatuur. Dit wijst meestal op slijtage van de glijlagers of schade aan de containment shell.
Let op de volgende signalen:
- Verminderd debiet of druk: Dit kan duiden op slijtage van de lagers of gedeeltelijk verlies van magnetische synchronisatie.
- Verhoogde motorbelasting: Als de motor harder moet werken voor hetzelfde resultaat, is de weerstand in het systeem toegenomen.
- Trillingen of geluid: Ongewone geluiden wijzen vaak op beschadigde lagers of een onbalans in het roterende deel.
- Oververhitting: Als de vloeistof de lagers niet meer voldoende koelt, stijgt de temperatuur van de pomp snel.
- Verlies van magnetische koppeling: De pomp stopt abrupt zonder mechanische blokkade. Dit is een duidelijk teken dat het maximale koppel is overschreden of dat de magneten zijn beschadigd.
Regelmatige controle van druk, temperatuur en trillingen helpt je storingen vroeg te signaleren. Veel magneetpompen zijn uitgerust met temperatuursensoren in de containment shell die je kunt monitoren.
Wanneer is een magnetisch gekoppelde pomp niet de juiste keuze?
Een magnetisch gekoppelde pomp is niet de juiste keuze wanneer de vloeistof vaste deeltjes bevat, wanneer de druk of het koppel de magneetverbinding overbelast, of wanneer de bedrijfstemperatuur de grenzen van de containment shell overschrijdt. Ook bij hoge viscositeit of bij vloeistoffen die de glijlagers niet voldoende smeren, presteert een mechanical seal pomp beter.
Concrete situaties waarin je beter kiest voor een mechanical seal pomp:
- Hoge systeemdrukken waarbij de containment shell te zwaar belast wordt
- Vloeistoffen met abrasieve deeltjes die de glijlagers snel slijten
- Toepassingen waarbij het koppel sterk varieert en de magnetische synchronisatie verloren kan gaan
- Hoge temperaturen waarbij de magneten hun kracht verliezen
- Situaties waarbij de aanschafkosten van een magneetpomp niet opwegen tegen de onderhoudskosten van een mechanical seal
Een magneetpomp is duurder in aanschaf dan een vergelijkbare pomp met mechanical seal. Als de vloeistof niet gevaarlijk is en de seal weinig onderhoud vraagt, is de investering in een magnetic drive pump vaak moeilijker te rechtvaardigen.
Hoe wij helpen bij de keuze tussen een magneetpomp en een mechanical seal
Twijfel je of een magnetisch gekoppelde pomp de juiste oplossing is voor jouw toepassing, of wil je weten of een mechanical seal pomp beter past? Wij helpen je graag verder. Met meer dan 20 jaar ervaring in industriële afdichtingen kennen we de voor- en nadelen van beide oplossingen in de praktijk.
- We analyseren jouw vloeistof, druk en temperatuurcondities en geven eerlijk advies
- We leveren nieuwe en gereviseerde mechanical seals voor vrijwel alle pompmerken en typen
- We bieden maatwerk, van modificatie en engineering tot het leppen van seals en kleppen
- We begeleiden je van advies tot montage, zodat je pomp zo snel mogelijk weer draait
- We leveren FDA- en EC1935/2004-gecertificeerde producten voor veeleisende industrieën zoals de farmaceutische en voedingssector
Neem contact met ons op en vertel ons over jouw toepassing. We denken graag mee over de meest efficiënte en betrouwbare oplossing voor jouw situatie.
